在目前熱鍍鋅設備加工的過程之中，使用攪拌設備的主要目的就是陰極堅持運動的狀況，因為在進行電鍍過程中，陰極搖擺是能夠添加加工電流的，一起也可以更加充分的發(fā)揮出鍍液的作用，比如鍍液的潰散才干等等。

熱鍍鋅設備加工是把鋅錠高溫熔化，添加一些輔料，然后進入到工件中，即鍍一層鋅。下面，就來為大家講述一下熱鍍鋅加工工藝方面的具體加工程序。熱浸鍍鋅技術廣泛應用在低熔點金屬鋁、錫、鋅、鉛以及合金鍍層的出產(chǎn)，首先需要以防腐蝕為主要的目的，并且具備一定的裝飾作用，在這其中熱浸鍍鋅的使用也是比較廣泛的。

工件脫脂，值得也就是化學脫脂，進行到工件完全被水浸濕之后。清洗之后，再去進行酸洗。參加硫酸與緩蝕劑不僅可以更好的實現(xiàn)酸洗，還可以避免過酸。下一步就是浸泡助鍍?nèi)軇?，也被稱為粘結劑，能夠更好地確保工件的活性，增強涂層和工件的結合。完成之后，是枯燥和預熱的環(huán)節(jié)。為了可以更好的避免工件在浸漬過程之中因為溫度急劇上升而變形，去除殘留的水分，避免因為鋅液爆破飛濺。酸洗是熱鍍鋅方面的重要工序。如果有處理的不妥的情況，鍍鋅的附著力也就會很低甚至會出現(xiàn)掉落的情況。熱浸鍍鋅屬于枯燥的下一步。為了更好的控制取出的溫度、時刻以及速度，因為有經(jīng)驗豐富的工作人員去進行操作。熱鍍鋅加工之后，進行精整、鈍化以及冷卻。在熱鍍鋅加工方面的過程中，大家能夠使用振動法清理多余的鍍鋅層。鈍化的目的主要是可以更好的提高耐大氣腐蝕才能，降低生銹的發(fā)生的概率。一般用水冷卻，但是溫度當然也就不可以過低，以防工件開裂。