在鍍鋅的過程之中應該去注意以下幾方面：鋅液的溫度應該控制在440-460℃間，浸鋅時間應該控制在30-60秒之間，鋁含量（鋅液的表面鋁含量是0.01-0.02%）。鍍鋅鍋定期進行維護，以控制拉壓螺桿與拉出提升裝置方面的額可靠性能，加強氣缸的潤滑，更好的進行調(diào)整鍍鋅罐內(nèi)的鍍鋅管分配器方面的高度與角度，把設備調(diào)整到更好的狀態(tài)。

接近開關的位置應該準確；熱電偶線與表應使用同一型號，否則溫度誤差大，需要經(jīng)常去檢查與更換熱電偶方面的保護套。鍍鋅鍋控制臺的操作人員需要去根據(jù)爐前設備的操作與手勢指令手動調(diào)整速度，以防堵管。

工長使用的工具在進行使用之前需要去預熱，防止鋅濺傷人；定期的進行檢查是否有角鋼掉入罐內(nèi)。如果有的話，需要及時的去清理；及時的調(diào)整設備，確保設備安全狀態(tài)。向鍍鋅鍋之中添加鋅的時候，需要去預熱鋅錠。加鋅的時候，不允許成束加鋅。鋅錠一次不可以超過五塊。鋅錠應該縱向粘貼在鋅鍋壁上，并且緩慢的向下拉，以避免大量的鋅飛濺損壞鋅鍋與傷人；嚴禁將鐵質物質滴到鋅液之中，以免產(chǎn)生出大量的鋅渣。