熱浸鍍鋅標(biāo)準(zhǔn)件酸洗的方法，熱浸鍍鋅也被稱為熱浸鋅以及熱浸鍍鋅：也就屬于一種有效的金屬防腐方式，主要是用在各個行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)的設(shè)施上。是把除銹之后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液之中，讓鋼構(gòu)件的表面附著鋅層，從而也會起到防腐方面的目的。

1)酸洗工在工作之前必須要穿戴好勞動的保護(hù)用品，在工作之中認(rèn)真的去檢查工作現(xiàn)場是否有無障礙、吊帶是否已經(jīng)完好無損，確認(rèn)完好之后方可去進(jìn)行工作。

2)酸洗主要就是采用了鹽酸酸洗，采用水去配制鹽酸，鹽酸含量主要是18～20%較為合適。

3)酸洗工工作之前首先需要了解到酸的濃度、溫度以及本槽酸洗管的噸位。

4)吊管的時候兩根吊帶需要離開端頭1.3米左右的距離，防止吊彎鋼管，然后就會造成熱浸鍍鋅管的內(nèi)漏;在往酸槽下管的時候，鋼管需要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷害到人體。

5)鋼管在每次酸洗，重量在2～5噸更好，時間5～15分鐘。

6)鋼管在進(jìn)行酸洗的時候需要經(jīng)常去振動，在振動的過程中需要把鋼管平放到酸槽的橫條石上，反復(fù)的去起動一側(cè)吊帶3次之后在去起動另一側(cè)的吊帶3次，重復(fù)兩次之后在去吊起;振動上升的角度不能夠大于15°。

7)酸槽加溫的時候，先去把蒸汽管固定牢固之后在去打開蒸汽閥門。

8)天車吊管進(jìn)、出酸槽的時候，不能撞擊槽壁，防止酸槽的損壞。