“腐蝕”問題遍及國民經(jīng)濟(jì)各個領(lǐng)域，從日常生活到交通運(yùn)送、機(jī)械、化工、冶金，從尖端科學(xué)技術(shù)到國防工業(yè)，凡是使用材料的地方，都不同程度的存在腐蝕問題。尤其是在鋼鐵產(chǎn)業(yè)，腐蝕最為嚴(yán)重。為了防止鋼鐵腐蝕，我們通常采用熱鍍鋅技術(shù)。在熱浸鍍鋅過程中會使用Ni作為添加劑。使用Ni作為添加劑對鍍層組織有什么影響呢？

第一：Ni含量對鍍層厚度的影響。

經(jīng)過數(shù)據(jù)和分析比對發(fā)現(xiàn)，Ni的含量不同，鍍層厚度不同。隨著添加劑添加劑Ni含量的不斷增加，鍍層厚度越來越薄，同時當(dāng)鍍層厚度均有下降時，上鋅量的變化趨勢相對一致，但是我們在添加Ni的同時也要注意適量。

第二：Ni添加對鍍層組織的影響。

從鍍層外觀看，純鋅鍍層在浸鍍時間短時于Zn-Ni合金鍍層相似，但隨著浸鍍時間延長，純鋅鍍層外觀明顯出現(xiàn)差別，鍍層灰暗。隨著Ni含量的不斷增加，出現(xiàn)鍍層灰暗的現(xiàn)象的時間越來越慢。

在工業(yè)生產(chǎn)中，采用直接添加Ni的熱浸鍍鋅方法操作簡單,同時減少了Ni的損耗。而且對傳統(tǒng)熱浸鍍鋅工藝參數(shù)不需要做任何改變，添加Ni后，鍍層表面質(zhì)量較好，鍍件的耐腐蝕性好。

在整個熱浸鍍鋅過程中，添加合金是一個非常重要的環(huán)節(jié)，它不僅可以節(jié)約成本和時間，同時也起到節(jié)能、環(huán)保的作用。